太原危废物处理中心-太原危废物处理-晋海绿洲

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废油回收物理净化工艺

废油回收工艺流程框图 脱水馏分 ---氧化 水洗中和 白土吸附 过滤机杂 添加剂调 配 3 主要设备 脱水馏分槽 3 台 吸附槽 2台 ---氧化槽 1 台 添加剂调配槽 3 台 水洗中和槽 2 台 板框过滤机 2 台 齿轮油泵： kcb-83.3/1 4 台 板框式滤油机 bas-450/u 2 台

废油回收的物理净化水杂环节

1、脱水杂温度;废压缩机油 l-dab100#～150#， 70～75℃转静 分，后期脱水杂温控 85～95℃(后期视情况油泵循环 25 分钟)转静分。

废油回收岗位操作规程

2、气馏分温度:105～120℃，废机械， 冷冻， 液压，气轮机油均采用 95～115℃/1～2 次，渐次脱水馏分过程控制。

3、脱水次数:2～4 次，视废油中含水量及净分情况确定。

4、排水杂时间:转静分 4～6 小时/每次，并视水杂在油中净分速度 确定下次排水杂间隔时间。

5、操作要点:废油中含水分较多宜<80℃脱水，太原危废物处理中心，在油中含微量水(<2%)>;120℃，防止因高温造成油组分产生氧化及油溢出， 脱水后(注意多次取样定性分析水分以---油色略显微黄或暗浅黄清晰) 达到油中无水分为合格。

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含油废水的处理新工艺膜分离法

即膜过滤法，是利用微孔膜将油珠和表面活性剂截留，主要用于除去乳化油和某些溶解油的含油废水处置办法，主要包括超滤、微滤和反渗透法。滤膜包括超滤膜、反渗透膜和混合滤膜等。膜材料包括有机膜和无机膜两种，常见的有机膜有---纤维膜、聚膜等，常用的无机膜有陶瓷膜、氧化铝、氧化钴等。随着膜科学的飞速发展，膜过程处理乳化油污水已逐步被人们接受并在工业中应用。

膜分离法合适高浓度的乳化油废水处理，但采用膜分离前必须先对含油废水处置处理，降低进水的污染物含量，使进水水质能膜元件在一定时间内稳定运行，不产生膜污染。膜使用一定时间后要采取清洗方法再生。随着新型膜材料的开发，膜分离是一项有发展前途的处理技术。其发展趋势是各种膜处理技术相结合或与其他方法相结合，以达处理效果。